PMR SYSTEM GROUP Srl - IMPIANTI COMPLETI PER SPEZIE
Impianti per spezie, polveri e granuli
Nella lunga esperienza di PMR nella costruzione di impianti di riempimento, tappatura ed etichettatura, diverse sono le soluzioni realizzate per il confezionamento di spezie, polveri e granuli. Per soddisfare il riempimento di piccoli lotti PMR ha progettato: il dosatore volumetrico semi-automatico a coclea con motore brushless e controllo continuo della velocità di dosaggio, variabile da 1 a 5000 gr., e il dosatore elettronico lineare a canale vibrante, ideale per pesare in automatico i prodotti di varia granulometria e dosare da 5 a 1000 gr.
Per automatizzare il confezionamento di polveri e spezie con produttività fino a 1500 pz./h., PMR ha ideato diverse linee automatiche di riempimento, tappatura ed etichettatura.
Tra le ultime realizzate una soluzione per spezie e granuli composta da: un sistema di carico automatico delle polveri e dosatore con 4 canali vibranti, tramoggia di carico, piatto di pesata e tramoggia di scarico; tappatrice automatica per tappi a vite con alimentatore automatico dei tappi, sistema Pick & Place per il carico automatico dei tappi sui contenitori e sistema a induzione per la saldatura sigillo. A completamento dell’impianto una etichettatrice M3010 per applicazione avvolgente su cilindrici e quadrati.
Per il confezionamento di polveri cosmetiche PMR ha costruito un impianto per borotalco. La linea è composta da due miscelatori per trasferire le polveri alle unità di dosaggio, una pompa liquidi per il dosaggio delle fragranze e una macchina riempitrice a 5 ugelli per il dosaggio della miscela nei contenitori da 125 gr. Tutte le parti della macchina a contatto con il prodotto sono in acciaio inox AISI 316L.
Il sistema di dosaggio è con motore brushless ed è previsto un controllo continuo della velocità di dosaggio per mantenere una tolleranza ottimale di riempimento (*/- 2%). Il caricamento del tappo è automatico, attraverso un canale vibrante avviene l’orientamento dei tappi che si predispongono nell’alimentatore tutti nella stessa posizione. Tramite il nastro trasportatore i contenitori vengono convogliati verso il monoblocco di tappatura, qui una testa di chiusura a pressione completa il confezionamento.
Tutto l’impianto è gestito da pannelli di controllo touch-screen ed è dotato di sistemi di sicurezza che bloccano il funzionamento qual’ora attraverso i sensori venisse registrata qualsiasi anomalia. Questa linea produce tra i 1600/1800 pz./h. A concludere il confezionamento una linea etichettatrice M3010 FB per applicazione dell’etichetta fonte/retro.
